Uno dei problemi più critici con cui i responsabili del magazzino hanno a che fare è ottimizzare lo stoccaggio del magazzino. Se non fatto correttamente, può avere conseguenze costose come corridoi bloccati, scorte perse e bassa produttività. E mentre passare a una struttura più grande potrebbe essere una soluzione rapida, non è una scelta pratica per la maggior parte.
In questo articolo, Jracking ti insegnerà le procedure consigliate per aiutarti a ottimizzare il processo di archiviazione. Con questi utili suggerimenti, sarai in grado di utilizzare la massima capacità della struttura e semplificare il funzionamento del magazzino.
Obiettivo processo di archiviazione
Il processo di stoccaggio del magazzino è il movimento delle merci nel loro spazio di stoccaggio più appropriato. Tuttavia, questo è più facile a dirsi che a farsi. Un processo di stoccaggio efficiente nei magazzini è fondamentale perché garantisce il pieno utilizzo di tutto lo spazio disponibile nel magazzino. L'efficienza nello stoccaggio del magazzino mantiene anche le scorte organizzate senza compromettere la produttività.
Come ottimizzare il processo di archiviazione:
Per ottimizzare il processo di stoccaggio del magazzino, è importante analizzare la quantità di spazio di archiviazione utilizzata all'interno del magazzino. Per aiutarti in questo, ecco quattro semplici passaggi per calcolare l'utilizzo del magazzino.
Passaggio 1 - Ottenere l'area di stoccaggio warehouse totale
Misura la metratura totale del tuo magazzino e sottrai gli spazi che non vengono utilizzati per scopi di archiviazione (ad esempio servizi igienici, uffici, sale da pranzo). Quindi, moltiplicare la metratura rimanente per l'altezza chiara del magazzino, o la distanza dal pavimento finito del magazzino a qualsiasi oggetto in testa, ad esempio luci, travetti o capriate.
Passaggio 2 – Calcolare la capacità massima di archiviazione in base all'impostazione corrente
Per ottenere la massima capacità di archiviazione, moltiplicare la lunghezza e la larghezza delle dimensioni esterne del rack, che è anche chiamato ingombro dell'area di archiviazione. Se si utilizzano scaffali, calcolare il volume interno degli scaffali. Quindi moltiplicare quella cifra per l'altezza del carico più alto in quell'area: l'articolo seduto sulla trave superiore del rack pallet.
Si noti che l'altezza del carico più elevato può essere diversa tra i rack. In questo caso, è sufficiente calcolarli separatamente, quindi aggiungere tutti i risultati insieme.
Passaggio 3 - Determinare la potenziale area di stoccaggio all'interno del magazzino
Dividere la capacità massima di stoccaggio (passaggio 2) per l'area di stoccaggio totale del magazzino (passaggio 1) e moltiplicarla per 100. Il risultato ideale è di circa il 22-27%, poiché questo intervallo indica che c'è abbastanza spazio per gli addetti al magazzino per spostarsi in modo efficiente senza perdere spazio.
Se il risultato è inferiore al 22%, può essere un'indicazione che hai molto spazio sprecato. D'altra parte, un risultato superiore al 27% significa che il personale di magazzino non ha abbastanza spazio per lavorare, il che può portare a una minore produttività del lavoro.
