1. Selezionare il materiale in acciaio per rack adatto
L'ambiente a bassa temperatura ha requisiti specifici per l'applicazione dell'acciaio e dovrebbe avere una buona resistenza alle basse temperature e duttilità per evitare guasti fragili. Acciaio comune di struttura di carbonio Q235 comunemente usato nel rack, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E in diversi gradi, principalmente perché la temperatura di impatto varia. A significa nessun impatto. B è superiore a 20 ° C, C è superiore a 0 ° C, D è superiore a -20 ° C, E è sopra -40 ° C, da A a E, e la differenza di temperatura di impatto nelle loro rispettive proprietà.
In secondo luogo, la struttura in carbonio comune in acciaio A / B / C / D rappresenta anche il diverso contenuto di elementi di tracce. A causa del diverso contenuto degli oligoelementi, il grado di qualità di A / B / C / D sta diventando sempre più alto e le prestazioni della bassa temperatura stanno migliorando. In circostanze normali, Q235D verrà utilizzato come materiale principale per i rack di conservazione a freddo. La fabbricazione di elementi di fissaggio è solitamente realizzata in acciaio legato con nichel ad alto tenore di cromo (tipo Cr18Ni9) o metallo non ferroso (come rame e alluminio) in ambienti a bassa temperatura, che quasi non mostrano fragilità a bassa temperatura. Il coefficiente di dilatazione termica del materiale di acciaio è 1,2 x 10 5 / C, e il coefficiente di dilatazione termica del calcestruzzo è di circa 0,7 x 10 5 / C, che è vicino l'uno all'altro e può essere efficacemente collegato quando la differenza di temperatura è entro 40 gradi C.
2. Selezionare il sistema di scaffalatura appropriato
Scegliere il giusto sistema rack per i clienti per raggiungere il massimo utilizzo del magazzino per piede per metro cubo è il fattore che le aziende di fornitura rack devono prendere in considerazione. Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di rack di conservazione a freddo:
Il comune sistema a cremagliera, il carrello in rack e altri tipi di scaffalature , come il doppio pallet, il rack di spinta e il rack a gravità, vengono selezionati principalmente in base alle diverse esigenze dei clienti.
3. Scegli il modo corretto di trattamento della superficie
Il rivestimento a polvere è la forma più comune di trattamento superficiale del rack. La conservazione a freddo non è molto dura per l'anticorrosione e la prevenzione della ruggine. Ha una buona applicabilità ed è economico e pratico.
Confronta con verniciatura a polvere , zincatura a caldo costa più del 40%. La zincatura a caldo consiste nell'immergere l'acciaio dopo la rimozione della ruggine nello zinco fuso a circa 500 gradi, in modo che la superficie dell'elemento di acciaio possa essere fissata allo strato di zinco, prevenendo così la corrosione. Se i clienti hanno requisiti più elevati di anticorrosione e prevenzione della ruggine e non sono sensibili ai costi, per il trattamento delle superfici può essere utilizzata la zincatura a caldo.
In molti casi, può essere gestito in modo flessibile. In base alle condizioni specifiche, vengono adottati diversi metodi di trattamento superficiale per ottenere la soluzione ottimale, come il sistema di entrata, il rack principale viene spruzzato sul rack principale e la guida a terra può essere zincata a caldo per ottenere il miglior vantaggio in termini di costi e usare l'effetto.
4. Altre considerazioni
Altri fattori dovrebbero essere presi in considerazione nella progettazione di rack per celle frigorifere, come la selezione di saldature nella cella frigorifera, che dovrebbe corrispondere al materiale e ai requisiti del processo di saldatura del materiale saldato e garantire la qualità della saldatura della saldatura. Dovrebbero essere considerate le caratteristiche del gelo nella cella frigorifera. L'aumento di peso deve essere considerato correttamente quando si calcola la selezione dei rack, e devono essere considerati i requisiti di resistenza alla corrosione del processo di refrigerazione e scongelamento del cliente sul rivestimento a spruzzo della struttura.
Per ogni progetto, se i fattori di cui sopra sono considerati o considerati economicamente e ragionevolmente dovrebbero essere analizzati in base a circostanze specifiche. In combinazione con la pratica ingegneristica, Hercules comprende e risponde alle reali esigenze dei clienti e crea incondizionatamente vantaggi economici per i clienti, che è lo scopo fondamentale della progettazione ingegneristica .
Jracking è specializzata nella produzione di vari portapallet, scaffalature a sbalzo, scaffalature elettriche mobili, mezzanino e piattaforma, sistema di stoccaggio automatico per auto navetta, rack di spinta, scaffalature lunghe, scaffalature per rivetti, rack per unità, rack di cartone, rack di impilamento e altro attrezzatura di stoccaggio correlata.
Jracking implementa rigorosamente gli standard ISO9001, FEM10.2.02, SEMA e AS4084-1993 in tutte le operazioni. Jracking offre una vasta gamma di prodotti per soddisfare tutte le esigenze di evasione degli ordini e movimentazione materiali: portapacchi a goccia, portapallet Dexion, portapallet europeo e altri attrezzi da lavoro. Se stai cercando di popolare un intero magazzino o hai bisogno di un singolo pezzo di equipaggiamento, Jracking ha una soluzione per te.
