Sep 11, 2018 Lasciate un messaggio

Perché il disco deve essere guidato in rack in ... controllato entro 10 metri

Il drive nel rack è composto da telai , travi a mensola , trave superiore, trave centrale, cravatta superiore , cravatta posteriore e così via. Questo tipo di rack è adatto per la modalità di archiviazione con relativamente poche varietà e intero integrale. Poiché il carrello elevatore a forche può entrare nell'area di stoccaggio solo disponendo il corridoio , il tasso di utilizzo del magazzino è elevato e viene utilizzato principalmente nella logistica della catena del freddo, bevande, prodotti alimentari, latticini e altri campi.

 

Il sistema Driv e in rack ha le caratteristiche tipiche di FILO. Solitamente i carrelli elevatori vengono azionati in modalità di "sollevamento e battitura" continui con un baricentro alto dopo il sollevamento. I carrelli elevatori a forche sono inclini a oscillare nei rack con le irregolarità del terreno nel corridoio, il che influenzerà la stabilità e la sicurezza della struttura del rack. I requisiti tecnici sono relativamente elevati e anche la velocità di rotazione e l'efficienza delle merci sono influenzate in una certa misura.

 

Il design della struttura del disco   nei rack è il fattore chiave per determinare la qualità dei rack. Inoltre, il materiale, la tecnologia di produzione, le attrezzature di produzione, i dispositivi e il rivestimento in polvere , ecc. Influenzeranno direttamente la qualità e il livello dei rack. La struttura principale del rack è una struttura in acciaio spaziale. È molto complicato calcolare la sua forza, rigidità e stabilità con il metodo tradizionale della meccanica classica o con il metodo dinamico. Il modello di calcolo semplificato può essere utilizzato per analizzare e ottimizzare la struttura in combinazione con standard nazionali e internazionali e dati di test. Al momento, la maggior parte dell'analisi della resistenza strutturale dell'elemento finito e dell'analisi di stabilità viene utilizzata per la progettazione ausiliaria e la verifica della prova di carico su scala completa.

 

Per garantire la sua stabilità, il rapporto di snellezza dei montanti non dovrebbe essere troppo alto. Generalmente, dovrebbe essere controllato entro 10 metri e oltre 4 strati e da 3 a 5 righe . Rispetto allo stesso tipo di rack pallet, oltre alle specifiche della sezione in acciaio per essere più grandi, ma anche bisogno di installare elementi di fissaggio a trazione. I principali accessori del drive   nel rack includere telaio , trave superiore, rinforzo superiore, rinforzo posteriore , guida , protezione verticale o proteggi cornice e così via.

 

Nel processo di progettazione del disco   in rack, prima di tutto, è necessario eseguire la standardizzazione dell'unità pallet per determinare le dimensioni, l'altezza della pila e il carico nominale del pallet .   T uando la struttura generale dell'unità   nel rack e le dimensioni chiave dell'unità di archiviazione, come span, profondità, spaziatura e altezza, possono essere pianificate per eseguire la struttura e i componenti del rack. Nella progettazione, i parametri chiave devono essere verificati mediante progettazione o test, il modello meccanico semplificato deve essere stabilito in base alla struttura del case e la resistenza, rigidità e stabilità devono essere stabilite in base alla forza effettiva (incluso il carico sismico) e carico distribuzione del rack, e i parametri geometrici e le caratteristiche di massa dei componenti corrispondenti. È necessario, può essere verificato attraverso esperimenti per garantire che i risultati del progetto siano in linea con la situazione attuale.

 

Jracking è specializzata nella produzione di vari portapallet, scaffalature a sbalzo, scaffalatura elettrica mobile, mezzanino e piattaforma, sistema di stoccaggio automatico per auto navetta, rack push-back, rack longspan, rack rivetto, rack drive, rack di flusso in cartone, rack di impilamento e altro attrezzatura di stoccaggio correlata.

 

Jracking implementa rigorosamente gli standard ISO9001, FEM10.2.02, SEMA e AS4084-1993 in tutte le operazioni. Jracking offre una vasta gamma di prodotti per soddisfare tutte le esigenze di evasione degli ordini e movimentazione materiali: portapacchi a goccia, portapallet Dexion, portapallet europeo e altri attrezzi da lavoro. Se stai cercando di popolare un intero magazzino o hai bisogno di un singolo pezzo di equipaggiamento, Jracking ha una soluzione per te.

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