Sep 18, 2018 Lasciate un messaggio

Perché la superficie del rack dovrebbe essere ... decapante e fosfatante

La plicatura acida e la fosfatazione sono un passo importante nel pretrattamento dei rack , che ha un grande impatto sulla qualità e sulla vita dei rack .

 

Il decapaggio e la fosfatazione sono un processo molto complicato e laborioso, e il pretrattamento di alcune grandi fabbriche è l'intero giorno del decapaggio e della fosfatazione. Allo stato attuale, a causa del costo, a causa della protezione ambientale, molte fabbriche non effettuano più questo passaggio di decapaggio e fosfatazione.

 

Il primo passo è sgrassare. La sgrassatura viene eseguita con una soluzione alcalina ad alta temperatura, che consiste nel lavare il grasso dalla superficie del pezzo in acciaio lavorato. Questo passaggio è in realtà diviso in una serie di piccoli passaggi, uno è pre-sgrassaggio, uno è il principale sgrassaggio, ogni sgrassaggio dopo la necessità di un lavaggio.

 

Il secondo passo è la ruggine, la ruggine consiste nell'utilizzare l'immersione di acido (acido cloridrico), cioè per rimuovere la ruggine dalla superficie del pezzo in acciaio con l'acido, generalmente una nuova lavorazione della lamiera d'acciaio può essere, se la produzione viene posizionata per un periodo di tempo, molta ruggine, ha bisogno di arrugginire molte volte. Dopo che la ruggine è finita, lavala.

 

Il terzo passo è la regolazione della superficie, nota anche come regolazione della superficie, è quella di utilizzare alcali deboli o alcali deboli per neutralizzare l'acido e gli alcali delle parti lavorate, poiché la superficie dell'acciaio e del pezzo in lavorazione è nociva alla spruzzatura. Quindi l'acido e la base devono essere neutralizzati, in modo che la superficie della neutralizzazione dell'acido e della base del pezzo in acciaio (valore di misurazione del pH), a volte questo processo non sia una volta, dopo il completamento del lavaggio del misuratore .

 

Il quarto passo è fosfatazione, fosfatazione noto anche come fosfatazione di zinco, lo scopo è quello di apparire sulla superficie del pezzo in acciaio uno strato di film fosfatante, questo film è molto fine, con questo film, può prevenire l'acciaio e il contatto con l'aria, prevenire l'ossidazione ruggine, ma anche migliore aderenza alla linea di produzione di polveri plastiche dietro.

 

Il quinto passo è la passivazione. La passivazione è l'ultimo passo nel decapaggio acido e nella fosfatazione. L'obiettivo è rimuovere un gran numero di polveri che aderiscono alla superficie del film di fosfatazione dopo la fosfatazione.

 

Il sesto passo è l'asciugatura, questa è l'ultima fase di pulizia acida e operazione di fosfatazione, è la lavorazione di pezzi in acciaio lavati con un essiccatore a secco, rimuovere la superficie dell'umidità del pezzo in acciaio.

 

Il tempo di elaborazione per ciascuno di questi passaggi è di 40 minuti, compreso il lavaggio, quindi se si contano tutti i passaggi e li si passa una volta, non sarà possibile completarli in un giorno. E il processo richiede una varietà di input chimici, e il maggiore investimento è il successivo input di trattamento di protezione ambientale è molto grande.

 

Così, ora molti produttori affermano di essere in fase di decapitazione, ma il prezzo è molto basso, il che è certamente problematico, non una falsa propaganda non esegue affatto la fosfatazione dei sottaceti, o il prodotto ha intrapreso la jerry-building. Si ritiene generalmente che il costo del decapaggio e della fosfatazione sia di circa 1 yuan per chilogrammo (medicina liquida, sito, manodopera, protezione ambientale, ecc.).

 

La differenza tra i rack di fosfatazione decapanti e di decapaggio è che i rack non trattati possono essere spruzzati fuori dalla fabbrica come erano, ma poiché non c'è sgrassaggio, rimozione della ruggine, fosfatazione, ecc. La superficie del pezzo in acciaio è ancora spruzzata con queste cose, oh, la superficie sembra molto buona (infatti, la superficie può essere distinta, non c'è pretrattamento della superficie è irregolare, molte bolle, piccoli punti, ecc.), può essere utilizzata per un periodo di tempo essere un problema, se l'ambiente è relativamente umido, la vernice potrebbe iniziare a rompere per mezzo anno, ruggine, più di un anno, i rack erano completamente arrugginiti. Anche se l'ambiente è asciutto, la vita utile sarà inferiore alla metà della durata del rack. Ho visto un rack che abbiamo prodotto 12 anni fa, ambiente di conservazione a freddo dei clienti, inaspettatamente nessun segno di ruggine evidente, questo è il merito del pretrattamento, se non pretrattato, durata fino a un anno e mezzo.

 

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